recycle
Шредеры
Промышленные измельчители

7 критериев по выбору шредера от эксперта в сфере промышленности
и 15 лучших поставщиков тут

Метод "гигантской терки"
и "огромных ножниц"
Подробнее

Об эксперте

Спикер: Александр Немцов – ведущий эксперт-технолог в области промышленных шредеров, обладающий более чем десятилетним опытом работы в сфере утилизации и переработки отходов. Его глубокие знания и практический опыт позволяют предприятиям оптимизировать процессы уничтожения и переработки материалов, повышая их эффективность и снижая затраты. Александр специализируется на подборе и внедрении инновационных технологий в области шредирования, разрабатывая индивидуальные решения, соответствующие спецификам каждого клиента.
Благодаря своему техническому образованию и аналитическому подходу, Александр способен проводить детальный анализ производственных процессов, выявлять узкие места и предлагать улучшения, которые способствуют увеличению производительности и надежности оборудования. Его умение работать в команде и коммуникативные навыки помогают эффективно взаимодействовать с инженерами, технологами и руководителями предприятий, обеспечивая успешную реализацию проектов.
Александр активно участвует в конференциях и семинарах, делясь своими знаниями и опытом, а также следит за последними тенденциями и инновациями в области переработки отходов. Его стремление к постоянному профессиональному развитию и совершенствованию технологий делает его неоценимым ресурсом для компаний, стремящихся к устойчивому развитию и повышению экологической ответственности.

Александр Немцов, Эксперт-технолог в промышленной области.

Как выбрать промышленный шредер

  1. Рассчитайте прибыль и окупаемость
  2. Учитывайте критерии ТЭО
  3. Определитесь с производительностью
  4. Сделайте упор на нужную фракцию на выходе
  5. Ознакомьтесь с особенностями исходного материала
  6. Обратите внимание на тип шредера
  7. Полагайтесь критерии страны производителя

Об окупаемости и прибыли

При оценке прибыли при подборе промышленного шредера важно понимать, что ключевым аспектом является расчет срока окупаемости, который компании часто используют для оценки эффективности вложений.

  • Определите ожидания по сроку окупаемости: Прежде чем вы приступите к расчетам, важно задать себе или ответственному лицу вопрос: "Как скоро оборудование должно себя окупить, и что я под этим понимаю?" Это поможет задать правильные ожидания и сузить поиск оборудования.
  • Предварительный расчет прибыли: Прикиньте, какую прибыль может приносить деятельность, связанная с закупаемым шредером, при идеальном раскладе. Не нужно детально рассчитывать, важно получить общее представление — можно даже "на пальцах". Запишите полученную сумму и обведите ее в кружочек.
  • Расчет срока окупаемости: Разделите стоимость оборудования на сумму из кружочка. Это позволит получить срок окупаемости по простой методике. Чтобы обезопасить себя, увеличьте полученное значение в два раза. Если результат вас устраивает и соответствует корпоративным ожиданиям, можно двигаться дальше и обсуждать с руководством.
  • Обратный подход к расчету бюджета: Умножьте сумму из кружочка на приемлемый срок окупаемости и разделите на два, чтобы получить реалистичный бюджет для поиска оборудования. Это позволит трезво оценивать возможные затраты.
  • Источники финансирования: Если проект особенно привлекателен, не забудьте, что бюджет может быть частично или полностью сформирован из привлеченных источников. В этом случае учитывайте стоимость финансирования, такие как банковские проценты или другие затраты на инвестора, в расчете ТЭО (технико-экономическое обоснование).
  • Этот подход позволит вам не только оценить потенциальную прибыль, но и найти оптимальное решение для вашего предприятия, учитывая все финансовые и производственные аспекты.

    Какие критерии ТЭО нужно учесть

    При составлении технико-экономического обоснования (ТЭО) для выбора промышленного шредера, следует учитывать ряд ключевых критериев:

  • Реальный срок амортизации оборудования: Оценка срока, за который оборудование изнашивается и требует замены, является важным фактором. Европейские, азиатские и отечественные продукты могут значительно различаться по срокам амортизации. Например, азиатское оборудование часто амортизируется быстрее, чем австрийское, что может повлиять на ваши расходы в долгосрочной перспективе.
  • Затраты на запасные части: Необходимость и стоимость запасных частей также могут варьироваться в зависимости от региона производства оборудования. Это влияет на общую стоимость владения и поддержания оборудования в рабочем состоянии.
  • Потребление электроэнергии: Энергоэффективность оборудования напрямую влияет на эксплуатационные затраты. Поэтому важно учитывать, сколько электроэнергии потребляет шредер и как это скажется на ваших эксплуатационных расходах.
  • Количество обслуживающего процесс персонала: Степень автоматизации оборудования может существенно уменьшить количество необходимого персонала, а значит, и связанные с этим затраты. Оцените, насколько автоматизирован процесс и какие затраты потребуются на обучение персонала.
  • Коэффициент полезного действия (КПД): КПД оборудования показывает, насколько эффективно оно использует ресурсы для переработки материалов. Более высокий КПД может означать значительное сокращение операционных расходов и улучшение производительности.
  • Производительность: Это ключевой критерий, который определяет, насколько эффективно оборудование выполняет свою основную задачу. От уровня производительности зависит выбор конкретной модели шредера и, в конечном итоге, сумма потраченных средств.
  • Каждый из этих факторов влияет на общий выбор поставщика и модели оборудования и должен быть тщательно проанализирован для оптимальной инвестиции в промышленный шредер. Подход к этим критериям с учетом специфики вашего предприятия поможет сделать обоснованный выбор и повысить эффективность производственных процессов.

    Какая производительность нужна

    При выборе производительности шредера важно учитывать объем материалов, которые необходимо перерабатывать, а также доступные временные ресурсы. Основные аспекты, которые нужно учитывать:

    1. Распределение объема переработки: Постарайтесь равномерно распределить объем поступающего материала на измельчение в течение одной или нескольких смен. Например, если поступает 10 тонн материала в сутки, его можно переработать за 20 часов, учитывая перерывы и остановки, что соответствует производительности 500 кг/час.
    2. Планирование рабочего времени: Если переработка материала должна быть завершена за одну смену, производительность шредера должна составлять 1250 кг/час (10 тонн за 8 часов). Это потребует более производительного и дорогого оборудования.
    3. Предусмотрительность на будущее: Текущая производительность может быть достаточной, но важно учитывать возможные изменения в объемах поступающего материала в будущем. Увеличение потока материалов или появление новых потоков может потребовать пересмотра производительности. Посоветуйтесь с коллегами и руководством, чтобы понять планы роста и запланировать производительность с учетом потенциальных изменений.
    4. Баланс между эффективностью и затратами: Избыточная производительность, стремление обработать все за короткое время, может привести к необоснованным затратам. Найдите баланс между эффективностью и затратами, ориентируясь на текущие и перспективные потребности предприятия.

    Таким образом, выбор производительности шредера должен учитывать как текущие потребности, так и перспективные изменения в объемах переработки, чтобы обеспечить оптимальное соотношение эффективности и затрат.

    Как размер фракции влияет на производительность

    Размер фракции, получаемой на выходе шредера, существенно влияет на его производительность по нескольким причинам. Чем мельче требуется сделать фракцию, тем больше усилий и времени необходимо потратить на измельчение материала. Это связано с тем, что для достижения меньших размеров частиц требуется более интенсивная обработка, что может снизить общую производительность шредера. Для достижения особо мелкой фракции может понадобиться дополнительное оборудование. Иногда это второй шредер или даже целая линия обработки, как, например, в случае измельчения шин в резиновый порошок. Это увеличивает не только затраты на оборудование, но и эксплуатационные расходы.

    Крупные фракции требуют меньше усилий для их получения, что делает систему более дешевой. Следовательно, важно реалистично оценивать необходимую фракцию, чтобы избежать избыточных затрат. По этим причинам важно заранее определить реалистичный размер фракции на выходе, соотнося его с потребностями вашего предприятия. Это поможет сбалансировать требования к качеству продукта и производительность системы, избегая избыточных затрат и сложностей в управлении оборудованием.

    Нужно ли учитывать особенности исходного материала

    Да, обязательно нужно учитывать особенности исходного материала при выборе и эксплуатации промышленного шредера. Цельный и разобранный материал имеют разную сложность обработки. Например, измельчение целого книжного шкафа сильно отличается от работы с уже разобранными частями. Объемные или сложные формы материала могут потребовать более мощного оборудования и привести к уменьшению производительности.

    Вопрос о целесообразности разборки крупногабаритных объектов на более мелкие части для предварительной подготовки стоит рассмотреть. Это может позволить использовать менее мощные и более компактные шредеры, что повлияет на затраты и эффективность производства. Как в случае с покупателем, использующим приспособление для разборки паллет на отдельные доски, иногда разработка или использование специализированных инструментов и решений может быть экономически выгодным. Это не только уменьшает нагрузку на шредер, но и оптимизирует весь процесс утилизации.

    Как измельчать: методы по виду шредеров

    Метод "гигантской тёрки"

    Если ваш материал лучше подходит для измельчения путем трения и измельчения на более мелкие фрагменты, то стоит обратить внимание на одновальные шредеры. Они подходят для материалов, которые можно измельчить "натиранием", прижимая, например, сырье гидравлической плитой, обеспечивая равномерное и контролируемое измельчение.

    Метод "огромных ножниц"

    Если материал нуждается в резке или разрезании на куски, двухвальные или четырехвальные шредеры станут лучшим выбором. Двухвальный шредер выполняет функцию, схожую с работой ножниц, эффективно разрезая материал. Четырехвальный шредер отличается большей площадью режущей зоны, что может быть полезно для более крупных или сложных материалов.

    Выбор между одновальным и двух- или четырехвальными шредерами зависит от специфики вашего материала и желаемого метода измельчения. Этот шаг позволяет определить оптимальную модель шредера, соответствующую вашим производственным требованиям и условиям эксплуатации.

    Мнение эксперта

    В конечном итоге, выбор промышленного шредера требует всестороннего подхода и тщательного анализа всех доступных вариантов. Важно учитывать не только цену, но и долговечность, надежность и общие эксплуатационные затраты оборудования. Европейские машины, хотя и стоят дороже, обычно предлагают более длительный срок службы и стабильность, что может окупиться в долгосрочной перспективе благодаря меньшим расходам на запасные части и энергоэффективность.

    При этом недооценивать китайское оборудование тоже не стоит, особенно если бюджет ограничен. Однако необходимо проявлять осторожность и удостовериться в происхождении продукции, чтобы избежать покупки подделок, которые маскируются под европейские бренды.

    Моя рекомендация: прежде чем принять окончательное решение, задавайте прямые вопросы о стране производства и происхождении компонентов оборудования. Таким образом, вы получите точную информацию и сможете сделать обоснованный выбор, соответствующий вашим бизнес-задачам и финансовым возможностям.

    ТОП-15 поставщиков промышленных шредеров

    Мировое оборудование

    +7 (495) 748 88 48
    Время работы:
    9:00-18:00

    г.Подольск, Домодедовское шоссе, 20

    Компания ООО "Мировое оборудование" - это российско-китайское производство оборудования для переработки полимерных материалов, а также собственное конструкторское бюро. Мы предлагаем экономные решения для Вашего производства с гарантией низкой цены. В наличии на нашем складе широкий ассортимент самостоятельного и периферийного оборудования, а также каталог запасных частей.

    «Казань-Станок»

    +7 (927) 496 75 72
    Время работы:
    09:00-18:00

    г. Казань, БЦ Химград, Восстания, д. 116 к. 9010, офис 213

    +7 (927) 496 75 72

    «Казань-Станок» - это развивающаяся компания в сфере поставок оборудования для переработки отходов и производства полимерной продукции.

    Нетмус

    + 7 (495) 665-50-28
    Время работы:
    09:00-18:00

    г. Москва, проспект Вернадского, 127

    + 7 (495) 665-50-28

    Группа компаний «Нетмус» - организация с частным капиталом, действующая в области поставки оборудования для управления отходами на рынке Российской Федерации с 2012 года. Основные направления деятельности включают в себя: производство оборудования для переработки отходов, консалтинговые услуги, разработку проектной документации, инжиниринговые услуги и продажу оборудования для переработки ТКО.

    EcoProm

    +7 (915) 108-5-108
    Время работы:
    9:00-18:00

    г. Протвино, Кременковское ш., 2

    +7 (915) 108-5-108

    Основное направление деятельности группы компаний «EcoProm» - разработка, производство и поставка оборудования, предназначенного для вторичной переработки полимеров и выпуска продукции из полимерных материалов.

    Подольский завод оборудования

    +7 (495) 877-42-13
    Время работы:
    09:00-18:00

    г. Подольск, ул. Плещеевская, 34

    +7 (495) 877-42-13

    ООО "Подольский завод оборудования" - крупное промышленное предприятие по производству полимерного оборудования.

    Станкофф.RU

    +7 (800) 5550-700
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, Варшавское шоссе, 170Г, ворота №14

    +7 (800) 5550-700

    Мы гарантируем предельную прозрачность наших отношений. Мы дорожим своей репутацией, намерены и в дальнейшем бороться за авторитет компании на рынке. Наша цель — обзавестись обширным кругом партнеров по всей стране, получать от них только положительные отзывы. Каждый оформленный заказ, каждый заключенный контракт, каждая поставка — это шаг на пути достижения поставленной цели!

    SHINI

    +7 (495) 191-04-08
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, ул. Шереметьевская, д. 47, каб. 252, БЦ "Шереметьевский"

    +7 (495) 191-04-08

    Компания SHINI RUSSIA – официальный российский дистрибьютор и авторизованный сервисный центр международного производственного холдинга SHINI GROUP. SHINI RUSSIA представляет на территории России бизнес-интересы корпорации SHINI GROUP и осуществляет прямые поставки периферийного оборудования марки SHINI с 2004 года.

    Rostpolikraft

    +7 (919) 917-66-88
    Время работы:
    8:00-17:00

    г. Ижевск, ул. Клубная, 24

    +7 (919) 917-66-88

    Мы, Производственная Компания Rostpolikraft. Находимся в России в г. Ижевске и работаем с 2002 года. Наш профиль - проектирование и выпуск специализированного оборудования для утилизации мусора, в частности, таких твердых отходов, как пластмасса, стекло, резина. Мы являемся ведущим экспертом в отрасли переработки этих материалов в готовые изделия.

    ООО «Эко-Запань»

    +7 (495) 128-02-33
    Время работы:
    9:00-18:00

    г. Москва, Пресненская наб., д. 12, оф. 82, Башня Федерация «Запад»

    +7 (495) 128-02-33

    ООО «Эко-Запань» — это выдающееся объединение экспертов, специализирующихся в области промышленного оборудования. В данной статье мы рассмотрим, как компания предоставляет уникальные решения, ориентированные на клиента, и каким образом она успешно осуществляет поставки промышленных технологий из Китая.

    ООО "Глобал-Маш"

    +7 (495) 923-89-88
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, м. Каширская, ул. Котляковская, д.6,

    +7 (495) 923-89-88

    На сегодняшний день «Глобал-Маш» – это динамически развивающаяся группа компаний, один из ведущих игроков на рынке поставщиков азиатского оборудования для полимерной индустрии. Мы обеспечиваем поставки всего спектра оборудования для производства и переработки изделий из пластмасс, гарантийное и послегарантийное сопровождение, снабжение запчастями. Также предоставляем консультации по подбору оборудования и обучение персонала.

    «GRAN GARO»

    +7 (495) 131-86-93
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, Коломенский проезд, 14

    +7 (495) 131-86-93

    Фирма Гран гаро предлагает оснащение под ключ производственных площадок. Мы производим и поставляем как отдельные линии переработки полимеров, так и весь комплекс необходимого оборудования, включая системы водоочистки.

    ТПК СТР

    +7 (800) 707-03-07
    Время работы:
    9:00-18:00

    г. Москва, ул. Днепропетровская, д.2, 4 этаж (Бизнес-центр "Глобал-Сити")

    +7 (800) 707-03-07

    В настоящее время, ТПК СТР занимает достойное место среди лидеров по переработке полипропилена и поставке качественного экструзионного оборудования из Китая на отечественный рынок. На собственной промышленной площадке мы располагаем необходимыми ресурсами для производства и реализации более 6000 тонн продукции в год. Поставленное нами оборудование на многие производственные предприятия подтвердило свою работоспособность и приносит стабильный доход нашим заказчикам.

    TECHMANS

    +7 (913) 373-24-18
    Время работы:
    9:00-18:00

    Новосибирск ул.Троллейная 85

    +7 (913) 373-24-18

    Наша компания TECHMANS существует на российском рынке промышленного оборудования уже более 10 лет. За это время мы успели зарекомендовать себя как надёжный производитель шредеров, дробилок, измельчителей для твердых бытовых отходов, а также конвейеров и транспортеров различного типа.

    POLIMECH

    +7 (499) 372-17-06
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, Муниципальный округ Сокол, пр-т Ленинградский, д.80Б, к.3, пом. 14/Т, офис Б4Е

    +7 (499) 372-17-06

    Компания «ПОЛИМЕХ» занимается производством оборудования для переработки пластмасс с 1995 года. За это время мы не только помогли сотням компаний найти качественные агрегаты для расширения производственной базы, но и предоставили множеству людей устройства для начала собственного бизнеса.

    “СтанкоПЭТ”

    +7 (495) 885-62-65
    Время работы:
    9:00-18:00

    Москва, вн.тер.г. Покровское-Стрешнево, Волоколамское ш, д. 108, помещ.VIII, ком. 3, оф.123

    +7 (495) 885-62-65

    Компания “СтанкоПЭТ” является официальным дилером Белорусского завода промышленного оборудования. Мы прошли путь от переработчика полимеров к машиностроительному производству, что позволило нам в создании оборудования учесть реальные проблемы переработчиков для регионов СНГ.

    Популярные модели с ценами

    Китайская серия WT

    📌Одновальные шредеры WT предназначены для первичного измельчения материалов любой толщины и плотности. Основным рабочим элементом одновального шредера является вал, на который и устанавливаются ножи и пресс-плита, прижимающая перерабатываемый полимер к валу. Обе важных детали работают по средствам двигателей, с функцией реверсного хода, она помогает откатить пресс или вращать вал в обратную сторону, что позволит убрать застрявшие части сырья.

    WT-800 3 568 406₽
    37 кВт Одновальный до 500 кг/ч

    Серия STR

    📌Двухвалковые шредеры STR позволяют измельчить материалы, показатели прочности которых варьируются от низких до средних. При этом оборудование может применяться для обработки материалов, влажность которых менее 15%. Двухвалковый измельчитель входит в функционал многих комплексов или может использоваться как отдельное оборудование.

    STR CDT 600/300 2 587 000 ₽
    15 кВт Двухвальный до ххх кг/час

    Серия СТАНКО

    📌Шредеры СТАНКО измельчают отходы, рулоны пленки, поддоны, ТБО и строительный мусор. Процесс измельчения происходит между соседними дисками, они вращаются навстречу друг другу. От того, какая толщина дисков и сколько зубьев на диске, зависит размер измельченного сырья. Накладки необходимы для очистки дисков и ссыпания сырья на вибротранспортер.

    СТАНКО ШР-2.420 6 000 000₽
    2х27 кВт Двухвальный до 3000 кг/ч

    Российская серия PZO

    📌Предназначены для первичного дробления различного вторсырья: крупных литников жёстких полимеров, покрышек и шин от транспорта, отходов деревообработки, тканых и плёночных материалов, ящиков и канистр, труб, бумаги, различного мусора, нуждающегося в переработке на крупную фракцию.

    PZO SHR-600n22D2M 2 494 808₽
    44 кВт Двухвальный до 600 кг/ч

    Лайфхаки при работе с шредером

    Окупаемая заточка ножей

    Советую сразу приобретать со шредером второй комплект ножей. Это необходимо для того, что исключить простой производства, пока один из комплектов находится в процессе заточки. А если при этом приобрести еще и заточный станок, то можно не только быстро обеспечивать себя острыми лезвиями, но и предлагать услуги "соседям", что окупит оборудование.

    Автоматизация подачи сырья

    Если взять скалярный частотный преобразователь и подключить к нему одновременно шредер и конвейер для подачи сырья, то можно автоматизировать процесс подачи с контролируемой производительностью.

    Увеличиваем производительность за счет знаний оборотов

    Число оборотов ротора (частота вращения вала) определяет скорость работы оборудования. Чем меньше размер и толщина стенки изделия, тем выше может быть скорость его переработки. Для крупногабаритных и толстостенных отходов рационально использовать низкоскоростные роторные шредеры. Например:
    • 25 оборотов в минуту, подходит для тугоплавких материалов, пнд, сшитого полиэтилена
    • 50 оборотов в минуту, подходит для пнд-литников, ящиков, канистр, небольших литников
    • 100 оборотов в минуту, подходит для хрупких и легких полимеров, например пенопласт, поликарбонат и тп.

    Быстрая проверка натяжения ремней

    Один из наиболее простых методов для определения степени натяжения ремня – воспользоваться безменом. Необходимо приложить к центральной части ремня силу в 10 килограммов. При этом изгиб ремня не должен быть более одного сантиметра от его исходного положения. Для замеров используйте обычную линейку.

    Два в одном

    В некоторых случаях, когда необходимо измельчение крупногабаритных изделий в очень мелкую фракцию, используется шредер со встроенной дробилкой. И такой бывает!